Jaké jsou antikorozní metody pro armatury ventilů?

Je dobře známo, že korozní poškození kovů má značný vliv na účinnost, spolehlivost a životnost ventilu. Vliv mechanických a korozních faktorů na kov značně zvyšuje celkové opotřebení dotykového povrchu. Celkové opotřebení třecí plochy při provozu ventilu. Během provozu ventilu se třecí plocha opotřebovává a poškozuje v důsledku současných mechanických účinků a chemických nebo elektrochemických interakcí mezi kovem a prostředím. U ventilů jsou klimatické podmínky jejich potrubí složité; přítomnost sirovodíku, oxidu uhličitého a některých organických kyselin v médiích, jako je ropa, zemní plyn a voda z ropných ložisek, zvyšuje poškození kovového povrchu, čímž rychle ztrácí zpracovatelnost.

Korozí ventilu se obvykle rozumí poškození kovových materiálů ventilů chemickými nebo elektrochemickými vlivy prostředí. Protože jev koroze se objevuje ve spontánní interakci mezi kovem a okolním prostředím, jak blokovat kov od okolního prostředí nebo používat více materiálů s nekovovým složením, se stalo běžným zájmem lidí.

Protože chemická koroze kovu závisí na teplotě, mechanickém zatížení třecích částí, sulfidu obsaženém v mazacím materiálu a jeho stabilitě vůči kyselinám a době kontaktu s médiem a katalytickém účinku kovu na proces nitridace , koroze a korozivnost Rychlost přeměny molekul látek na kovy atd. Proto se antikorozní metody (neboli opatření) kovových ventilů a aplikace komponent ventilů staly jedním z témat současného výzkumu průmyslu ventilů.

Antikorozi kovových ventilů lze chápat jako potažení kovového ventilu ochrannou vrstvou (jako je barva, pigment, hladký materiál atd.), která jej chrání před korozí, takže ventil je vyroben, skladován, přepravován nebo používán . Během celého procesu nedochází ke korozi. Způsob antikorozní ochrany kovových ventilů závisí na požadované době údržby, přepravních a skladovacích podmínkách, vlastnostech konstrukce ventilů a materiálech. Samozřejmě je zvykem zvažovat ekonomický efekt odstranění antikoroze.

Existují čtyři hlavní metody pro antikorozní ochranu kovových ventilů a jejich částí:
1. Vložte těkavý inhibitor koroze do atmosféry páry (zabalte jej do antichemického papíru, inhibovaný vzduch profoukněte komorou produktu atd.).
2. Použijte blokovanou vodu a roztoky alkoholu.
3. Naneste tenkou vrstvu antikorozního (ochranného) materiálu na povrch ventilu a jeho částí.
4. Naneste blokovanou tenkou vrstvu filmu nebo polymeru na povrch ventilu a jeho částí.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. je profesionální Výrobci příslušenství pro potrubní armatury v Číně a Dodavatelé příslušenství pro potrubní armatury Společnost byla založena v roce 2006 a zavedla systém kvality ISO9001 na podporu směrnice o kvalitě: podporována technologií, pečlivým výzkumem, profesionální výrobou a neustálým vytvářením nových záznamů. Prvotřídní výrobní zařízení a pokročilé výrobní dovednosti jsou představeny současně, včetně výrobní linky CPVC trubek KRAUSS-MAFFEL a stroje na tvarování plastů CPVC Haitian o hmotnosti 2800 tun.