Wholesale Plastic Plastový potrubní systém Manufacturers

Jak tvoří průmyslové plastové trubky, armatury a ventily spolehlivou potrubní síť?

Projekty průmyslových kapalin závisí na více než na výběru vhodného potrubí. Potrubí, armatury, ventily, těsnění, podpěry a připojení zařízení musí fungovat jako jedna koordinovaná síť. Pokud je jeden komponent nekompatibilní s dopravovaným médiem nebo provozními podmínkami, může dojít k netěsnosti, nadměrné tlakové ztrátě nebo předčasné degradaci materiálu v celé instalaci.

A Plastový potrubní systém je široce používán při chemickém zpracování, úpravě vody, manipulaci s odpadními vodami, průmyslovém dávkování a přenosu korozivních kapalin. Ve srovnání s mnoha nechráněnými kovovými systémy může termoplastické potrubí snížit údržbu související s korozí a zároveň poskytuje hladký vnitřní povrch a relativně nízkou hmotnost instalace.

Spolehlivost systému závisí na výběru materiálu, hydraulickém dimenzování, kvalitě spojů, tlakových a teplotních limitech a správném uložení potrubí. Ningbo Baodi Plastic Ventil Co., Ltd. rozšířila svůj sortiment o průmyslové plastové trubky a tvarovky v roce 2006 po desetiletích výroby plastových ventilů. Tento vývoj umožnil dodávat trubky, ventily a tvarovky jako kompatibilní součásti kompletního plastového potrubního systému.

Co je plastový potrubní systém?

A Plastový potrubní systém je kompletní síť pro přepravu tekutin, vyrobená převážně z termoplastických materiálů. Obvykle zahrnuje přímé trubky, kolena, T-kusy, redukce, spojky, příruby, ventily, filtry, těsnění, podpěry a připojení přístrojů.

K systému lze připojit skladovací nádrže, čerpadla, filtry, dávkovací zařízení, úpravny a výrobní stroje. V závislosti na zvolených materiálech může přepravovat čistou vodu, kyseliny, alkalické roztoky, solné roztoky, průmyslové odpadní vody a vybrané vysoce čisté tekutiny.

Plastový potrubní systém by neměl být chápán pouze jako délka plastové trubky. Každá součást, která obsahuje nebo řídí médium, přispívá k chemické kompatibilitě, tlakové kapacitě a životnosti.

Přenos tekutin: Systém přesouvá procesní média mezi nádržemi, čerpadly a výrobním zařízením.

Distribuce tekutin: Odbočky a ventily směrují médium do různých procesních oblastí.

Izolace zařízení: Ventily umožňují demontáž nebo údržbu čerpadel, filtrů a nádrží.

Řízení toku: Regulační ventily, zpětné ventily a měřicí přístroje regulují směr, tlak a průtok.

Kontrola koroze: Vhodné termoplastické materiály mohou snížit problémy způsobené agresivními chemikáliemi a vlhkým prostředím.

Průmyslové tlakové potrubí se liší od běžného drenážního potrubí. Vyžaduje definovanou tloušťku stěny, klasifikaci tlaku, kompatibilní průmyslové ventily a řízené postupy spojování. Obyčejné netlakové potrubí by nemělo nahrazovat potrubí průmyslového procesu jednoduše proto, že jmenovité velikosti vypadají podobně.

Společnost Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. má svůj původ v roce 1979 prostřednictvím Zhenhai Chemical Valve Factory a Beilun Plastic Valve Factory. Jeho raná práce s průmyslovými plastovými ventily poskytla praktické zkušenosti s tlakovým těsněním a chemickou odolností, než se sortiment rozšířil na kompletní termoplastické potrubní systémy.

Hlavní součásti plastového potrubního systému

Plastové trubky

Potrubí tvoří hlavní průtokovou cestu plastového potrubního systému. Jejich jmenovitý průměr, tloušťka stěny, materiál a tlaková třída určují základní průtokovou kapacitu a konstrukční vlastnosti.

Vnitřní povrch by měl zůstat hladký a bez poškození. Drsné oblasti mohou zvýšit odolnost a vytvořit místa, kde se hromadí pevné látky, krystaly nebo biologický materiál.

Výběr potrubí by měl vzít v úvahu skutečný vnitřní průměr spíše než samotný jmenovitý rozměr. Trubky se stejným jmenovitým průměrem mohou mít různé vnitřní otvory kvůli rozdílům v tloušťce stěny a jmenovitém tlaku.

Kování

Kování change the direction, size or layout of the piping network. Common products include elbows, tees, crosses, reducers, sockets, caps, flanges and unions.

Každá armatura vytváří místní průtokový odpor. Kompaktní systém obsahující mnoho kolen a T-kusů může vyžadovat větší tlak čerpadla než delší, ale rovnější vedení potrubí.

Orientace armatury také ovlivňuje odvodnění a čištění. Nesprávně umístěné redukce nebo větve mohou zachytit vzduch, kapalinu nebo sediment.

Plastové ventily

Ventily zajišťují izolaci, regulaci, odklon a kontrolu zpětného toku. Plastový potrubní systém může zahrnovat kulové ventily, klapkové ventily, membránové ventily a zpětné ventily podle funkce procesu.

Materiál těla ventilu by měl být kompatibilní s médiem, ale musí být zkontrolovány i vnitřní části. Sedla, membrány, O-kroužky, kuličky, kotouče a hřídele mohou mít různá chemická omezení.

Společnost Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vyrobila svůj první plastový membránový ventil v roce 1979, který prošel technickým hodnocením ministerstva chemického průmyslu v roce 1983. Společnost později vynalezla jednodílný přírubový kulový ventil v roce 1992. Tento vývoj odráží, jak byly konstrukce ventilů přizpůsobeny pro průmyslové termoplastické potrubí.

Těsnění a těsnění

Těsnění se používají ve spojích, přírubách, ventilech a připojeních přístrojů. Jejich materiály se mohou lišit od potrubí a těla ventilu.

Chemicky odolná trubka může stále prosakovat, pokud nekompatibilní těsnění nabobtná, ztvrdne nebo ztratí kompresi. Výběr těsnění by proto měl vzít v úvahu médium, teplotu, tlak a čisticí chemikálie.

Podpěry a kotvy

Podpěry nesou hmotnost potrubí, procesního média, ventilů a příslušenství. Kotvy omezují pohyb na definovaných místech, zatímco vodítka umožňují kontrolovaný pohyb ve zvoleném směru.

Termoplastické potrubí vyžaduje pečlivé plánování podpory, protože plast má obecně nižší tuhost a větší tepelný pohyb než kov.

Nástroje a příslušenství

V celém plastovém potrubním systému mohou být instalovány tlakoměry, průtokoměry, filtry, vzorkovací ventily a senzory.

Těžké nástroje by neměly být podepřeny pouze plastovou větví. Aby se zabránilo poškození trubky soustředěným zatížením a vibracemi, mohou být vyžadovány samostatné konzoly.

Běžné materiály plastového potrubního systému

PVC potrubní systém

PVC se běžně používá pro úpravu vody při okolní teplotě a mnoha kyselých, alkalických a solných roztoků. Poskytuje relativně nízkou hmotnost, hladký vnitřní povrch a pohodlnou instalaci.

Jeho hlavní omezení jsou teplotní schopnost a nekompatibilita s určitými rozpouštědly. Přípustný tlak normálně klesá s rostoucí provozní teplotou.

CPVC potrubní systém

CPVC poskytuje lepší teplotní odolnost ve srovnání se standardním PVC. Lze jej zvolit pro horkou vodu a určité chemické procesy, kde jsou teplotní limity PVC nedostatečné.

Trubky, fitinky, ventily a spojovací materiály by měly být všechny vhodné pro CPVC servis. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. se po rozšíření své produktové řady potrubí v roce 2006 stala jedním z prvních domácích podniků, které aplikovaly CPVC na potrubní ventily průmyslové třídy.

PP potrubní systém

PP je odolný vůči mnoha kyselinám, zásadám a složení průmyslových odpadních vod. Jeho nízká hustota usnadňuje přepravu a instalaci velkých potrubních součástí.

Jeho přípustný tlak klesá s rostoucí teplotou. V případě, že je plastový potrubní systém instalován venku nebo v nevytápěných zařízeních, je třeba vzít v úvahu také podmínky působení nízké teploty.

PVDF potrubní systém

PVDF se používá pro mnoho agresivních chemikálií a vysoce čistých aplikací. Poskytuje silnou chemickou stabilitu a užitečný teplotní výkon.

Instalace obvykle vyžaduje vyškolený personál a řízené postupy fúze. Vysoce čisté aplikace mohou také vyžadovat pečlivé zacházení, aby se zabránilo kontaminaci vnitřních povrchů.

Materiálové srovnání

Chemická kompatibilita v plastovém potrubním systému

Chemická kompatibilita se vztahuje spíše na každou smáčenou součást než pouze na trubku. Látka může mít malý vliv na plastový materiál při pokojové teplotě, ale způsobit rychlejší měknutí nebo praskání při napětí při zvýšené teplotě.

Koncentrace je stejně důležitá. Zředěné a koncentrované formy stejné chemické látky mohou mít různé účinky. Smíšené kapaliny se také mohou chovat odlišně od jednotlivých chemikálií.

Čisticí a dezinfekční prostředky musí být zahrnuty do kontroly kompatibility. A Plastic Piping System může obsahovat vhodnou procesní kapalinu během normální výroby, ale může být poškozen agresivním čisticím rozpouštědlem.

Trubky a tvarovky: Zkontrolujte měknutí, praskání, bobtnání a ztrátu mechanické pevnosti.

Tělesa ventilů a vnitřní díly: Prohlédněte si koule, kotouče, membrány a sedla samostatně.

O-kroužky a těsnění: Potvrďte odolnost vůči procesní kapalině a čisticím chemikáliím.

Spojovací materiály: Lepidla, tavné zóny a přechodové tvarovky musí zůstat vhodné pro celý provozní rozsah.

Části nástroje: Tlakové snímače, průtokoměry a odběrové přípojky mohou obsahovat další smáčené materiály.

Mezi běžné známky nekompatibility patří praskání povrchu, změna barvy, bobtnání, deformace těsnění, netěsnost spoje a zvýšený točivý moment při ovládání ventilu.

Společnost Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. již více než 40 let navrhuje průmyslové plastové ventily pro náročné aplikace. Jeho široká produktová řada umožňuje, aby trubky, tvarovky a ventily byly přezkoumány jako kompletní plastový potrubní systém namísto výběru každého produktu zvlášť.

Hodnoty tlaku a teploty

Jmenovitý tlak v systému

Přípustný tlak plastového potrubního systému je určen jeho komponentou s nejnižší hodnotou. Potrubí může mít vyšší jmenovitý tlak než připojený ventil, spojka nebo přístrojová armatura.

Výběr tlaku by měl pokrývat normální provoz, vypínací tlak čerpadla, podmínky spouštění a možné tlakové rázy.

Teplotní snížení

Termoplastické materiály obvykle ztrácejí mechanickou pevnost, když teplota stoupá. Hodnoty tlaku publikované při referenční teplotě nelze automaticky použít při vyšších procesních teplotách.

Teplota také ovlivňuje sedla ventilů, O-kroužky, těsnění a kompresi přírub. Materiál těla může zůstat chemicky kompatibilní, zatímco těsnění příliš změkne nebo se trvale deformuje.

Statický a dynamický tlak

Statický tlak je relativně stabilní tlak přítomný během normálního provozu. Dynamický tlak zahrnuje dočasné změny způsobené spuštěním čerpadla, rychlým uzavřením ventilu, náhlým přesměrováním průtoku a vypnutím zařízení.

Krátké tlakové špičky mohou poškodit spoje a armatury, i když normální provozní tlak zůstává ve jmenovitém rozsahu.

Porovnání tlaku součástí

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. je držitelem národní licence na výrobu tlakových potrubních komponentů pro speciální zařízení, která odráží důležitost řízené výroby a tlakového výkonu v průmyslových termoplastických komponentech.

Velikost potrubí, rychlost proudění a tlaková ztráta

Výběr průměru potrubí

Průměr potrubí by měl být zvolen podle minimálního, normálního a maximálního průtoku. Příliš malé potrubí zvyšuje rychlost, tlakovou ztrátu a spotřebu energie čerpadla.

Trubka, která je zbytečně velká, zvyšuje náklady na materiál a může snížit rychlost samočištění. Pevné látky se mohou usadit, když se médium pohybuje příliš pomalu.

Rychlost proudění

Přijatelná rychlost závisí na dopravovaném médiu. Čistá voda, kal, koncentrované chemikálie a vysoce čisté kapaliny nemají stejné požadavky na průtok.

Vysoká rychlost může zvýšit hluk, erozi a vodní rázy. Nízká rychlost může umožnit akumulaci částic nebo krystalů.

Ztráta třením

Ztráta třením závisí na délce potrubí, vnitřním průměru, průtoku, viskozitě kapaliny a stavu vnitřního povrchu.

Plastová trubka má relativně hladký vývrt, ale hydraulické výpočty jsou stále nutné. Usazeniny nebo biologický růst mohou časem odolnost zvýšit.

Místní odpor

Kolena, T-kusy, redukce, ventily a filtry vytvářejí místní tlakové ztráty. Konstrukce, která počítá pouze s délkou přímé trubky, může podhodnotit požadovanou výšku čerpadla.

Požadované údaje o velikosti: Minimální průtok, normální průtok, maximální průtok, hustota kapaliny, viskozita, délka potrubí, výškový rozdíl, množství armatur, odpor ventilu a požadovaný výstupní tlak.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dodává širokou škálu průmyslových termoplastických ventilů a armatur, což umožňuje koordinovat průtokovou kapacitu ventilů s celkovým hydraulickým designem plastového potrubního systému.

Metody spojování pro plastový potrubní systém

Připojení rozpouštědlového cementu

Rozpouštědlový cement se běžně používá pro kompatibilní PVC a CPVC potrubí. Trubka by měla být před spojováním oříznuta do čtverce, zbavena otřepů, zkosena a očištěna.

Musí být použity správné přípravky pro přípravu a spojovací hmotu. Před tlakovou zkouškou by měl spoj zůstat neporušený po specifikovanou dobu vytvrzování.

Socket Fusion

Spojení zásuvek se používá pro vybrané termoplastické systémy, jako je PP. Vnější strana trubky a vnitřek hrdla tvarovky jsou ohřívány řízenými nástroji a poté spojeny ve správné hloubce.

Teplota ohřevu, doba ohřevu a vyrovnání přímo ovlivňují pevnost spoje.

Butt Fusion

Tupé spojení spojuje zahřáté konce trubek pod řízeným tlakem. Je vhodný pro větší termoplastové trubky a dokáže vytvořit pevné spojité spojení.

Konce trubek musí být vyrovnány, lícovány a rovnoměrně ohřívány.

Přírubové připojení

Příruby se běžně používají kolem ventilů, čerpadel, nádrží a odnímatelných zařízení. Šrouby by měly být utahovány postupně a rovnoměrně.

Nesouosé příruby by neměly být přitahovány k sobě utahováním, protože to vytváří trvalé napětí v plastovém potrubním systému.

Závitové připojení

Závitové spoje se běžně používají pro menší potrubí a odbočky přístrojů. Plastové závity mohou při přílišném utažení prasknout.

Závitové těsnění musí být kompatibilní s plastovým materiálem i procesním médiem.

Spojení spojení

Spojka umožňuje vyjmutí ventilů, filtrů nebo zařízení bez přerušení potrubí. Obě strany by měly být přirozeně zarovnané.

Převlečná matice by se neměla používat k vtahování přesazených trubek do polohy.

Porovnání metod spojování

Tepelná expanze a kontrakce

Termoplastické potrubí se roztahuje a smršťuje více než mnoho kovových potrubních systémů. Změny teploty mohou pocházet z procesní kapaliny, čisticích cyklů, odstavení zařízení, venkovního počasí nebo přímého slunečního záření.

Dlouhé rovné trubky mohou zaznamenat významný pohyb. Pokud je expanze omezena, napětí se může přenést na spoje, ventily, čerpadla a hrdla nádrže.

Přirozené změny směru: Kolena a přesazení mohou absorbovat část pohybu potrubí.

Expanzní smyčky: Dodatečná délka potrubí umožňuje řízený tepelný pohyb.

Posuvná vodítka: Vodítka podpírají trubku a zároveň umožňují axiální pohyb.

Kotvy: Pevné body řídí směr, ve kterém dochází k expanzi.

Flexibilní připojení zařízení: Vhodné uspořádání pomáhá snížit zatížení čerpadel a nádrží.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dodává kompletní termoplastické potrubí a produkty ventilů, které umožňují zohlednit tepelný pohyb napříč potrubími, armaturami a umístěními ventilů spíše než na izolovaných součástech.

Podpěry potrubí, kotvy a zatížení zařízení

Rozteč podpěr závisí na materiálu potrubí, průměru, teplotě a hmotnosti dopravovaného média.

Pokud jsou podpěry příliš daleko od sebe, může se trubka prohýbat. Prověšení vytváří nízké body, kde se může shromažďovat kapalina nebo usazeniny, a vytváří ohybové napětí na spoje.

Opěrné plochy by měly být hladké a dostatečně široké, aby se zabránilo koncentrovanému tlaku. Ostré kovové hrany by se neměly přímo dotýkat plastové trubky.

Velké ventily, automatické pohony, filtry a průtokoměry mohou vyžadovat nezávislou podporu. Plastová trubka by neměla nést jejich plnou váhu.

Čerpadla mohou přenášet vibrace do plastového potrubního systému. Čerpadla a připojené potrubí by měly být podepřeny samostatně, aby se snížilo zatížení trysek a poškození vibracemi.

Kotvy vytvářejí pevné body, zatímco vodítka řídí směr pohybu. Jejich umístění by mělo odpovídat konstrukci tepelné roztažnosti.

Integrace ventilů a zařízení

Izolační ventily

Izolační ventily by měly být instalovány kolem čerpadel, filtrů, nádrží a procesního zařízení, které může vyžadovat údržbu.

Uspořádání připojení by mělo umožnit vyjmutí ventilu nebo zařízení bez řezání dlouhých částí potrubí.

Zpětné ventily

Zpětné ventily zabraňují zpětnému toku po vypnutí čerpadla. Měly by být vybrány podle směru proudění, otevíracího tlaku a orientace instalace.

Zpětný ventil by neměl nahradit vyhrazený izolační ventil.

Řídicí ventily

Regulační ventily regulují průtok, tlak nebo hladinu kapaliny. Jejich velikost může být menší než u hlavního potrubí, protože regulační výkon závisí na poklesu tlaku a provozním rozsahu.

Čerpadla a nádrže

Hmotnost čerpadla a vibrace by se neměly přenášet přímo na plastové potrubí. Spoje nádrže by měly být také chráněny před tepelným pohybem a zatížením potrubí.

Připojení smíšených materiálů

Plastový potrubní systém lze propojit s kovovými čerpadly, nádržemi a nástroji. Je třeba vzít v úvahu normy přírub, rozměry těsnění, hmotnost zařízení a rozdíly v tepelné roztažnosti.

Jednodílný přírubový kulový ventil vynalezený společností Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. v roce 1992 se stal široce používaným v chemickém průmyslu. Jeho integrovaná přírubová struktura ukazuje, jak mohou být průmyslové plastové ventily navrženy pro stabilní spojení s procesním potrubím.

Kontrola kvality instalace

Ověření materiálu

Před instalací ověřte materiál, tlakovou třídu a rozměry potrubí, armatur, ventilů a těsnění.

Různé termoplasty by neměly být neúmyslně smíchány. Výrobky s podobným vzhledem mohou vyžadovat různé postupy spojování.

Příprava potrubí

Konce trubek by měly být seříznuty do čtverce a očištěny. Před připojením je nutné odstranit otřepy a plastové úlomky.

Zarovnání

Spoje by měly být sestaveny v přirozeně vyrovnaném stavu. Šrouby, spojky a lepené spoje by neměly být používány ke korekci větších přesazení potrubí.

Čisté pracovní podmínky

Svařované povrchy a povrchy spojující rozpouštědla by měly zůstat bez oleje, nečistot a vlhkosti. Vysoce čisté systémy mohou vyžadovat utěsněné konce trubek a přísnější kontrolu čistoty.

Instalační záznamy

Užitečné záznamy zahrnují šarže materiálu, časy spojování, parametry svařování, operátory a výsledky kontrol.

Společnost Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. získala systémové certifikace ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001 a je uznávána jako National High-Tech Enterprise a Ningbo City Specialized and Sophisticated Enterprise. Řízená výroba podporuje kvalitu produktu, zatímco správná instalace na místě zůstává zásadní.

Tlaková zkouška a uvedení do provozu

Předběžná kontrola

Ujistěte se, že spoje rozpouštědlo-cement dokončily požadovanou dobu vytvrzování a tavené spoje vychladly.

Zkontrolujte podpěry, kotvy, šrouby přírub, polohy ventilů, tlakoměry a ventilační otvory.

Plnění a odvzdušňování

Pomalu naplňte plastový potrubní systém a uvolněte zachycený vzduch. Stlačený vzduch zbývající uvnitř vodou naplněného systému může zvýšit riziko testování.

Zvýšení tlaku

Postupně zvyšujte tlak po etapách. Během každé fáze kontrolujte spoje, ventily a připojení zařízení.

Zkušební tlak nesmí překročit povolenou jmenovitou hodnotu součásti s nejnižší jmenovitou hodnotou.

Uvedení systému do provozu

Po testování propláchněte potrubí, abyste odstranili zbytky z instalace. Ujistěte se, že ventily fungují správně a že směr průtoku, tlak a provoz čerpadla odpovídají konstrukci.

Běžné problémy s plastovým potrubním systémem

Společný únik

Možné příčiny: Znečištěné povrchy, nesprávná tavná teplota, nedostatečné vytvrzení, nesouosost příruby nebo nekompatibilní těsnění.

Prověšení potrubí

Možné příčiny: Nadměrná vzdálenost podpěr, vysoká teplota, těžké procesní médium nebo nepodporované ventily a nástroje.

Praskání v blízkosti připojení

Možné příčiny: Přetažení, nesouosost potrubí, vibrace zařízení, omezená tepelná roztažnost nebo vnější náraz.

Snížený průtok

Možné příčiny: Poddimenzované potrubí, nadměrné fitinky, ucpané filtry, částečně uzavřené ventily nebo vnitřní usazeniny.

Předčasná degradace materiálu

Možné příčiny: Chemická nekompatibilita, nadměrná teplota, ultrafialové záření, tlakové cykly nebo nevhodné čisticí prostředky.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. sloužila desítkám tisíc podniků v tuzemsku i zahraničí. Zkušenosti z praxe ukazují, že mnoho poruch plastového potrubního systému pochází spíše z konstrukčních nebo instalačních podmínek než ze samotného materiálu potrubí.

Rutinní kontrola a údržba

Vizuální kontrola

Zkontrolujte netěsnosti, změnu barvy, praskliny, prověšení a neobvyklý pohyb potrubí. Oblasti ventilů a přírub by měly být zkontrolovány, zda nevykazují známky napětí.

Inspekce podpory

Zkontrolujte podpěry, zda nejsou uvolněné, zkorodované a omezené klouzání. Těžké příslušenství by mělo zůstat nezávisle podporováno.

Údržba ventilů

Ventily, které zůstávají v jedné poloze po dlouhou dobu, by měly být provozovány pravidelně, pokud to proces umožňuje. Měla by být také zkontrolována sedadla, membrány a automatická zpětná vazba ovladače.

Čištění a proplachování

Systémy přenášející kapaliny, které krystalizují nebo se usazují, mohou vyžadovat plánované proplachování. Čisticí chemikálie musí zůstat kompatibilní se všemi materiály plastového potrubního systému.

Záznamy o údržbě

Záznamy by měly zahrnovat případy úniku, opravy, vyměněné součásti a změny tlaku nebo průtoku. Historické informace mohou podpořit plánování preventivní údržby.

Typické aplikace plastového potrubního systému

Chemické zpracování

Plastový potrubní systém může přepravovat kyseliny, alkalické roztoky, soli a ošetřovací chemikálie, pokud jsou všechny komponenty kompatibilní.

Úprava vody

Plastové trubky, tvarovky a ventily se používají pro surovou vodu, filtraci, dávkování, zpětné proplachování a odvodňování.

Čištění odpadních vod

Termoplastické systémy si poradí s mnoha korozivními proudy odpadních vod. Rychlost proudění by měla být zvolena tak, aby se omezila abraze a hromadění sedimentu.

Akvakultura a zavlažování

Plastové potrubí se používá pro rozvody vody, filtraci a cirkulaci ve vlhkém prostředí, kde může být problémem koroze kovů.

Manipulace s vysoce čistými kapalinami

Vysoce čisté aplikace vyžadují vhodné materiály, kontrolované spojování a ochranu vnitřních povrchů před znečištěním.

Zařízení a připojení nádrže

Systém může připojit čerpadla, nádrže, filtry a čisticí jednotky a zároveň poskytuje přístup k izolaci a údržbě.

Často kladené otázky o plastovém potrubním systému

Je plastový potrubní systém vhodný pro tlakové aplikace?

Průmyslové plastové potrubí lze použít v rámci specifikovaných tlakových a teplotních limitů. Každá trubka, armatura, ventil a těsnění musí splňovat systémové požadavky.

Který plastový materiál je nejlepší pro potrubí chemikálií?

Univerzální materiál pro každou chemii neexistuje. PVC, CPVC, PP a PVDF by měly být hodnoceny podle média, koncentrace, teploty a tlaku.

Lze spojovat různé plastové materiály?

Různé materiály lze spojovat pomocí vhodných přírub, spojek nebo přechodových armatur. Je nutné přezkoumat rozměry, jmenovité tlaky, způsoby spojování a tepelnou roztažnost.

Proč plastové potrubí vyžaduje více podpěr?

Termoplasty mají obecně nižší tuhost než kov. Vysoká teplota a hmotnost kapaliny zvyšují možnost prověšení.

Lze plastové potrubí připojit přímo k čerpadlu?

Může se připojit k čerpadlu, ale hmotnost čerpadla, vibrace a zatížení trysky by nemělo být přenášeno plastovou trubkou. Obvykle je vyžadována nezávislá podpora.

Jak teplota ovlivňuje plastový potrubní systém?

Vyšší teplota obvykle snižuje přípustný tlak a zvyšuje tepelnou roztažnost. Celý systém by měl být dimenzován na nejvyšší očekávanou teplotu.

Co způsobuje netěsnost spoje plastových trubek?

Mezi běžné příčiny patří špatná příprava povrchu, nesprávné parametry tavení, nedostatečné vytvrzení, nesouosost a nerovnoměrné utažení příruby.

Dokáže si plastový potrubní systém poradit s kalem?

Některé termoplastické systémy mohou přepravovat kal. Je třeba vyhodnotit velikost částic, tvrdost, koncentraci, rychlost a chování při usazování.

Je tlakové testování nutné?

Ano. Testování pomáhá potvrdit integritu spojů, přírub, ventilů a připojení zařízení. Vzduch by měl být vypouštěn a tlak postupně zvyšován.

Jak dlouho může plastový potrubní systém vydržet?

Životnost závisí na chemické kompatibilitě, tlaku, teplotě, vystavení ultrafialovému záření, namáhání při instalaci, podmínkách proudění a údržbě.

Proč by měly ventily a fitinky odpovídat materiálu potrubí?

Vhodné materiály mohou zjednodušit chemickou kompatibilitu, spojování a plánování tepelné roztažnosti. Smíšené materiály mohou být stále používány, pokud je kompletní spojení správně navrženo.

Jaké informace jsou potřeba před návrhem systému?

Požadované informace zahrnují procesní médium, koncentraci chemikálií, teplotu, tlak, průtok, délku potrubí, výškový rozdíl, připojení zařízení, funkce ventilů, prostředí instalace, způsob čištění a požadavky na údržbu.