Údržba a řízení rizik statických manuálních ventilů v průmyslových systémech

Jaké jsou běžné typy manuálních ventilů?

Manuální ventily jsou nejběžnějším typem ventilů v systémech řízení průmyslových tekutin a jsou používány v ropě, chemické, elektrické energii, metalurgii, úpravě vody, papíru, farmaceutickém, potravinářském a dalších průmyslových odvětvích. Manuální ventily usel manuální provozní držadla, ruční kola, řetězové kopky a další mechanická zařízení pro otevření a zavření nebo upravení toku médií. Má jednoduchou strukturu, je snadno použitelná, ekonomická a spolehlivá a je nepostradatelnou součástí v indurálních potrubních systémech. Podle různých strukturálních forem, pracujících principů a příslušných příležitostí se manuální ventily mohou rozdělit na následující běžné typy:
Ruční brána ventil
Manuální brána ventil si uvědomí ovládání on-off tekutiny pohybem klínovité nebo paralelní brány nahoru a dolů. Kontaktní oblast mezi bránou a sedadlem ventilu je velká během otevírání a zavírání, která je navázána na plné otevření nebo úplné uzavření, ale není vhodná pro časté otevírání a zavírání nebo škrcení. Manuální brána ventil má výhody nízké odolnosti proti tekutině, dobrý výkon těsnění, jednoduché struktury a dlouhou životnost. Je wideli používán v potrubích olenech, úpravě vody, systémech elektrárny a dalších pracovních podmínkách s vysokými požadavky na těsnění.
Manuální kuličkový ventil
Manuální kulový ventil používá míč ke otáčení 90 ° kolem osy ventilu k řízení toku média. Kouřový ventil se otevírá a zavírá rychle, má malý provozní točivý moment a má vynikající výkony těsnění. Je zvláště vhodný pro systémy, které vyžadují rychlé otevírání a uzavření a častý provoz. Je vhodný pro čisté kapaliny, plyny a korozivní média. Osobně se používá v petrochemickém, zemním plynu, farmaceutickém, papírovém a dalším průmyslovém průmyslu. Jeho kompaktní struktura je zvláště vhodná pro instalaci v omezených prostorech.
Manuální zastavovací ventil
Manuální zastavovací ventil upravuje průtok pohybem ventilu ve svislém směru podél středové linie sedadla ventilu. Ve srovnání s ventilem brány má stopkový ventil lepší výkon nastavení, ale odpor tekutin je relativně velký. Stop ventil je vhodný pro kontrolu okazí nad tokem nebo tlakem, jako jsou kotlové zařízení, parní systémy, chemické procesy atd. Stop ventil má jednoduchou strukturu a je snadno udržovatelný a používá se v malých a středních potrubích.
Manuální ventil motýlů
Manuální ventil motýlů používá desku ventilu ve tvaru disku k otáčení kolem osy ventilu, aby se otevřel a zavřel střední kanál. Má kompaktní strukturu, lehkou hmotnost a nízké náklady a je zvláště v loňách pro kontrolu ventilů s velkým průměrem. Se běžně používá při úpravě vody, klimatizačních systémech, potrubí požáru, potravinářském a nápojovém průmyslu. Ačkoli těsnicí výkon není tak dobrý z kulových ventilů a ventilů brány, má zřejmé výhody v prostorových a hmotností citlivých na otřesech. Vylepšené produkty, jako jsou obousměrná těsnění a excentrické motýlí ventily, efektivně zvyšují jeho aplikační rozsah.
Ruční zástrčka
Otevírací a závěrečné části manuálního ventilu zástrčky jsou kuželové nebo válcové zátky, které jsou otevřeny a uzavřeny rotací. Jeho průtokový kanál je obvykle přímý s nízkou odolností proti tekutině. Struktura je jednoduchá a vhodná pro časté otevírání a uzavření. Osobně se používá při využívání ropných polí, přenosu plynu, městských potrubích a dalších oborech. Vzhledem k tomu, že ventily zástrčky jsou náchylné k opotřebení, moderní ventily zátlu použijte mazání nebo měkké těsnicí struktury pro improvizaci života a výkonu těsnění.
Manuální membránový ventil
Manuální membránový ventil používá flexibilní membránu jako otevírací a závěrečnou část, která je v naleznutí pro kontrolu potrubních systémů obsahujících pevné částice, korozivní média nebo viskózní tekutiny. Jeho největší výhodou je, že není kovová součást v kontaktu s médiem, která se vyhýbá problémům s korozí a policením. Je vhodný pro špičkové procesní toky, jako jsou léčiva, jídlo a biochemikálie, a je Widley používán v systémech CIP/SIP. Vzhledem ke své speciální struktuře je konveentivní opravovat a vyměnit membránu.

Manuální jehlový ventil
Jehlový ventil používá jádro štíhlého regulačního ventilu k přesnému řízení malých toků. Používá se hlavně ve vysoce přesné regulaci tekutin, jako jsou přístrojové systémy, vzorkovací systémy, hydraulické nebo pneumatické kontrolní obvody. Kompaktní struktura, vysoká přesnost regulace, široce používaná ve vědeckém výzkumu, laboratořích a vysokotlakých plynových zařízeních.
Manuální kontrolní ventil
Kontrolní ventily altrow obvykle fungují automaticky, některé systémy používají kontrolní ventily s manuálními funkcemi. USSED, aby se zabránilo středním zpětnému toku a umožnilo manuální mezinárodní okolnosti. Běžně se používají při příležitostech s vysokou bezpečností, jako jsou vysokotlaké kotle, čerpací stanice, chemické skladovací nádrže atd.
Manuální třícestný ventil
Třícestné manuální ventily lze rozdělit na struktury „t-typu“ a „typu L“, vhodné pro změnu tekutiny nebo realizaci vícekanálového přepínání. Se většinou používá při míchání, odklonu nebo bypassu a je široce používán při HVAC, zpracování potravin a přepínání potrubí. Flexibilní provoz, rozmanitá struktura, lze kombinovat s kulovými ventily, ventily zástrčky a dalšími formami designu.

Jaký je rozdíl mezi manuálními kulovými ventily a ventily manuální brány ve struktuře a metodou těsnění?

Manuální kulové ventily a manuální brány ventily Dva běžné ventily potrubí, široce používané v nezávislých systémech, jako je ropa, chemikálie, metalurgie, elektrická energie a konstrukce. Altrow Oba hrají roli při otevírání a uzavírání tekutin a odříznutí pasáží, pokud jde o funkci, existují zásadní rozdíly v jejich strukturálním designu, principu těsnění, výkonu a platných scénářích.
Rozdíly strukturálního návrhu
Strukturální jádro manuálního kulového ventilu je dutá koule, která ovládá otočení a vypnutí média otáčením koule. Koule je usially pevný kovový kulička s otvorem, který je axiálně připojen k stonku ventilu. Kouřový ventil je usially čtvrthotovací struktura a musí se otáčet pouze o 90 °, aby se přepnul z plného otevřeného na plné uzavřené. Struktura těla ventilu je většinou dvoudílná nebo třídílná, což je pohodlné pro údržbu a nahrazení vnitřních částí. Povrch koule je přesměrován a spolupracuje s těsnicí těsnění za vzniku dvojice. Celková struktura je kompaktní a světlo, které se snadno instaluje na místech s omezeným prostorem.
Hlavní strukturální komponenty manuálního brána ventilu jsou tvar nebo paralelní brány, které jsou otevřeny a uzavřeny svisle zvednutím brány nahoru a dolů. Rychlosti brány a padají podél spirálového pohybu stonku ventilu, Usallya o více otočení a proces otevírání a uzavření souvisí s pomalým. Tělo ventilu brány je Genelly integrální lití s ​​hlubokou vnitřní dutinou a velkými strukturálními dimennými. Vzhledem k tomu, že brána musí být plně zaútočena na horní část dutiny ventilu, aby se plně otevřela, manuální brána vyšší požadavky na prostor a provozní točivý moment TH, roztrhaný kulový ventil.
Rozdíl v metodě těsnění
Manuální kuličkový ventil přijímá strukturu těsnění obličeje. Těsnicí pár je tvořen kontaktem mezi povrchem koule a těsnicí sedadlem, který je obvykle vyroben z polytetlafluorothhylenu (PTFE), vyztuženým polymerem, kovem nebo kompozitním materiálem. Míč vždy udržuje v kontaktu s rotací těsnicího povrchu a efektivní těsnění je dosaženo pomocí plovoucí koule nebo pevného designu koule. Kalský ventil má vynikající výkon těsnění a extrémní nízkou nízkou míru úniku, což je zvláště vhodné pro pracovní podmínky s vysokými požadavky na nulový nulový únik. Některé špičkové kulové ventily mají také obousměrné těsnění a ohniskové a antistatické struktury pro zlepšení bezpečnosti.
Manuální ventil brány přijímá strukturu těsnění drátu. Těsnicí pár je tvořen okraji na obou stranách brány a těsnění sedadla ventilu. Těsnicí povrch je většinou vyroben z kovových materiálů, jako je slitinová ocel, tvrdá slitina a stellit. Těsnění závisí na spolupráci středního tlaku a utahování brány a těsnicí účinek je dobrý jako kulový ventil za podmínek nízkého tlaku. Vzhledem k silnému tření mezi bránou a sedadlem ventilu během procesu otevření a uzavření je snadné nosit a opětovné setquuresy zpracování a sestavení jsou vysoké. Některé brány ventily ulastické brány nebo tlakové samoobslužné struktury pro zvýšení utěsnění, ale jejich celkový výkon těsnění je stále mírně inferován pro chlopně.
Rozdíly ve výkonu otevírání a uzavření
Manuální kuličkový ventil se otevírá a zavírá rychle, má nízký točivý moment a snadno se provozuje. Jeho úhel rotace je pouze 90 °, což je vhodné pro systémy, které jsou často provozovány nebo rychlé střední mezní hodnoty. Během otevření a uzavření neexistuje žádné tření a akce je stabilní, což je obzvláště vhodné pro okazy, které vyžadují nouzové vypnutí.
Manuální ventil brány se otevírá a zavírá pomalu a kowel z ručního kola musí být několikrát otočen, aby celou operaci dokončil. V důsledku dlouhého pohybu brány nahoru a dolů, kupélovaný mechanickou ztrátou mechanismu přenosu vlákna ventilu, je provozní proces časově náročný a pracný. Není vhodný pro volné otevírání a shluk, ale má spolehlivé dlouhodobé těsnicí kapacity v rozsáhlých, nízkofrekvenčních potrubních systémech.
Rozdíly v rozsahu aplikace
Manuální kuličkový ventil je vhodný pro potrubní systémy, které vyžadují rychlé otevírání a zavírání, dobrý odolnost proti toku. Je zvláště vhodný pro průmyslová odvětví s kontrolou nálevků, jako je zemní plyn, rafinovaný olej, phemikálie, léčiva a úprava vody. Má kompaktní strukturu a flexibilní instalaci a je vhodná pro vybavení nebo větev s omezeným prostorem.
Manuální brány jsou vhodné pro potrubí kmene s velkými průměry, nízkofrekvenčními operacemi a změnami malého tlaku. Nejsou to wideli posilovanou polohu vodních rostlin, topení, elektřiny, metalurgie a dalších systémů a jsou zvláště Sitora ose jako řezací zařízení. Jeho odolnost proti toku je extrémně nízká a téměř žádný pokles tlaku v plném otevřeném stavu, který je přátelštější pro přenosové systémy na dlouhé vzdálenosti.
Tok kapacity a tlakové ztráty
Kanál uvnitř koule manuálního kulového ventilu je navržen s designem s plným otvorem. Médium nemá téměř žádný odpor průtoku při průchodu ventilem a není generován žádný zjevný pokles tlaku. Má malý dopad na účinnost systému a je vhodný pro procesní toky vyžadující efektivní přenos.
Manuální brány ventily mají také malý odolnost proti toku v plně otevřeném stavu, ale jsou náchylné k turbulenci a vibracím, když jsou částečně nebo neúplně otevřeny. Ve srovnání s kulovými ventily je jejich místní struktury s větší pravděpodobností způsobuje střední erozi, což zase ovlivňuje životnost těsnicího povrchu.

Jak vybrat ruční ventily pro potravinový nebo farmaceutický průmysl

V potravinářském a farmaceutickém průmyslu nesou tóny manuálních ventilů základní otevření, závěr, regulace a řezání, ale jsou také produkty čistota a dodržování výroby. Protože tato průmyslová odvětví mají extrémně vysoké opětovné předání hygigienu, materiálů, anti-znečišťující kapacity, musí výběr přísně dodržovat příslušné průmyslové standardy a plně zvážit faktory, jako jsou střední vlastnosti, tok procesů, metody čištění a dezinfekce a materiály struktury ventilu.
Strukturální design, který splňuje hygienické standardy
Potravinový a farmaceutický průmysl má extrémně vysoké požadavky na čisté linie povrchu etiptace. Manuální ventily musí mít vlastnosti, jako jsou žádné mrtvé úhly, žádná retence a snadné čištění. Při výběru výrobků ventilu, které splňují hygienické certifikace, jako je EHEDG (European Hygienic Engineering Group), 3-A (Standardy asociace American Dairy Hygienne Association) a FDA (American Food and Drug Administration) Shup. Dutina ventilu Shop přijímá design s plným vlním, aby se zajistilo, že médium protéká hladce bez relementu; Internetový povrch je elektrolyticky leštěn a rachot by měl být kontrolován RA ≤ 0,4 μm, aby se zabránilo bactiální adhezi.
Výběr materiálů ventilu a těsnicích materiálů
Výběr materiálu přímo ovlivňuje odolnost proti korozi, odolnost proti teplotě a biokompatiíra ventilu. Potravinový a farmaceutický průmysl doporučuje použití nerezové oceli 316L jako hlavního materiálu pro ventilovou odpadku své vynikající odolnosti a svařovatelnosti korekce a jeho schopnost odolat systémům kyseliny, alkalií a vysokoteplotním parním systémům. Těsněním by měla být Mada z polytetrafluorfluormethylenu s certifikací FDA (PTFE), EPDM (ethylen propylen diene monomer monomer) nebo FKM (fluororubber) a jinými) a jinými) s dobrou chemickou odolností a tepelnou odolností, aby bylo zajištěno, že médium není kontaminováno.
Snadné čištění a sterilizace CIP/SIP
Během výroby potravin a medicíny je třeba potrubní systém pravidelně čistit na místě (CIP) a Steam sterilized na místě (SIP). Struktura ventilu musí být kompatibilní s tímto typem čištění. Při výběru, zvažte, že dutina ventilu má automatickou funkci vyprazdňování, čištění bez jeho iDidue, má CEAL vysoký odpor doprovodu (≥ 150 ° C) a to, co ventil podporuje doba sterilizačního cyklu (obecně se znovu objevuje jako více než 30 minut). Struktury třícestných ventilů, membránových ventilů a aseptických vzorkovacích ventilů byly optimalizovány a jsou pro takové procesy vhodnější.
Preferované typy sanitového ventilu, jako jsou membránové ventily a ventily motýlů
Membránové ventily se široce používají v místech s vysokými požadavky na klipy, protože jejich média kontaktují vnitřní dutinu těla ventilu a membránového materiálu. Jeho struktura je jednoduchá a není žádná retenční oblast v dutině ventilu, která je zvláštním vitíkem pro zprostředkování vysoké viscenty, pevných částic nebo korozivních médií. Motýlové ventily mají vlastnosti kompaktní struktury, lehké hmotnosti a rychlého otevření a zavírání. Jsou offten používané v nízkotlakých nebo vysokých průtokových situacích, zejména pro plnění, filtraci a přepravu. Ventily sanitárních motýlů jsou usiálně vybaveny připojením ke spuštění rychlého uvolňování, která se snadno rozebírá, čistí a udržují na místě a splňují specifikace GMP.
Metoda připojení splňuje sanitární požadavky
Metoda připojení manuálních ventilů přímo souvisí s výkonem utěsňování sanitu. Měly by být upřednostňovány metody sanitárního připojení, jako je typ svorky, typ svařování nebo typ příruby. Připojení typu svorky lze rychle rozebrat a sestavit, vhodné pro vybavení, které je často čištěno; Připojení typu svařování má dobrou strukturální sílu a těsnění, vhodné pro trvalé příležitosti montáže; Připojení typu příruby je většinou zasaženo ve velkých systémech, ale musí být vybrána struktura utěsňování příruby sanitu. Bez ohledu na metodu musí těsnicí plocha udržovat přesnost a povrchovou úpravu zpracování, aby se zabránilo mikrobiálnímu pěstování.
Anti-mixování a kontrola dávek
Procesy s více odrůdami a malými dávkami v potravinářském a farmaceutickém průmyslu vyžadují vyšší spolehlivost při přepínání a těsnění ventilů. Měly by být vybrány struktury, jako jsou ventily s dvojitým jednáním nebo anti-míšování ventilů, aby se zabránilo křížové kontaminaci mezi dávkami. Ventil Shop má funkci polohování kovového limitu, aby se zabránilo zbytkům nebo míchání v důsledku misoporation; Současně se zaznamenává parametry procesu podpory podpory pro splnění požadavků na sledovatelnost GMP.
Dodržování požadavků na GMP a ověřením
Podle požadavků dobrého manoufaktu v praxi (GMP) pro produkci farmaceutiky má zařízení SHOUP dobrou a konzistenci. Vybraný manuální ventil SHOP má ověřovací dokumenty, včetně certifikace materiálu, zprávy o zkoušce těsnicího materiálu, zprávy o testu tlaku, certifikace Surface Rawghins, výkresy instalace atd. Zároveň musí výrobce poskytnout dokument IQ (Potvrzení instalace)/OQ (Potvrzení operace)/PQ (Potvrzení výkonu) do dokumentu pro přezkum systému řízení kvality.
Odolnost proti korozi a hodnocení života
Společná média v potravinářském průmyslu, jako jsou mléčné výrobky, šťáva, sójová omáčka a alkohol, mají určitou kyselost a alkalitu; Ve farmaceutickém průmyslu, jako je ethanol, peroxid vodíku a dezinfikace kyselin, jsou vysoce korozivní. Struktura ventilu musí být schopna odolat dlouhodobé erozi čisticí prostředky a chemickými činidly a zároveň přikládat životnost. Se doporučuje používat ventil z nerezové oceli, který byl elektrolytickým leštěným leštěním, a těsnění musí vydržet nejméně 500 selhání CIP/SIP Kycely.
Provozní pohodlí a ergonomický design
Jako operační zařízení pro pole vyžadují ruční ventily dobrý ergonomický design. Popisovač je vyroben z neklouzavého materiálu, s čistými značkami, přesným otevíráním a uzavíracím úhlům a vhodným pro provoz rukavicemi; Některé vysokofrekvenční operační stanice mohou být vybaveny limitními zařízeními nebo ukazateli polohy. Pokud je nainstalován na vysokém nebo vzdáleném místě, operační mechanismus řetězového kola přiznával ke zlepšení pohodlí otevřenosti.

Jaké jsou speciální požadavky na návrh pro manuální ventily za podmínek nízké teploty (jako je tekutý dusík)?

Manuální ventily používané v podmínkách nízké teploty, zejména v kryogenních mediálních podmínkách, jako je kapalný dusík (bod varu je -196 ° C), musí být navrženy a manoufaktovány s ohledem na řadu zvláštních požadavků, aby se zajistilo, že ventily mohou spolehlivě, a po dlouhou dobu při extrémních teplotách. Kapalný dusík se široce používá v leteckém prostoru, elektronickém výrobě, lékařském zmrazení, ochraně biologických vzorků a kryogenních indurálních procesech, které jsou pro materiály, těsnění, provozní výkon a strukturální stabilitu ventilů. Pro kapalný dusík a další kryogenní aplikační prostředí mají manuální ventily Shoup následující požadavky na návrh klíčů:
Výběr materiálů se silnou přizpůsobivostí nízké teploty
Kovové materiály jsou obvykle vystaveny riziku zlomenin Britten za podmínek nízké teploty, takže kovové části, jako jsou tělesa ventilu, kryty ventilu, disky ventilů a stonky ventilu, které se nepoužívají k použití materiálů s nízkým teplotou s dobrou tughness a nárazovou odolností. Mezi běžné materiály patří austenitická skvrnitá ocel (jako je 304L, 316L), 9% niklová ocel, slitina hliníku, slitina mědi atd. Mezi nimi má austenitická skvrnitá ocel. Materiál musí podstoupit test dopadu s nízkou teplotou (SISH jako test dopadu -196 ℃ Impact Touness) a pro LAVE kvalifikovaný certifikát kvality materiálu.
Rozšířená konstrukce struktury kapoty
Lowpetaturatatery často používají konstrukci rozšířeného kapoty (extnded bonnet), jehož účelem je udržet balicí dutinu a provozní mechanismus daleko od zóny s nízkou teplotou, aby se zabránilo selhání zamrznutí nebo deformaci oplocujících částí. Délka prodloužené kapoty musí být stanovena na základě nominálního průměru ventilu, tloušťky izolační vrstvy systému a provozní teploty, obvykle dosahující 250 mm až 500 mm nebo více. Tato struktura pomáhá udržovat stonek ventilu v normální teplotní zóně, prodloužit životnost těsnění a zabránit náhodnému operátorovi, který se dotýká omrzliny v důsledku mrázu s nízkou teplotou.
Návrh těsnicího systému s nízkou teplotou
Těsnění jsou náchylné k kalení, praskání Britten nebo dokonce selhání při extrémním nízkých teplotách, takže musí být vybrány těsnicí materiály s vynikajícím nízkým tempem. Mezi běžně zpochybněné těsnicí materiály s nízkou teplotou patří PTFE (polytetrafluorethylen), polychlorotrifluoreoethhylen, peek (polyetheretherketoton), kovové pružinové těsnicí systémy atd. Systémy těsnění na rty využívají na rty tvarované na rty na tvorbu na rty ve tvaru písmenu. Těsnění sedadla ventilu se vyhýbá použití gumových materiálů, protože jsou náchylné k kalení, praskání nebo trvalé deformaci při tekutých dusíkových teplotách.
Nízký únik a anti-studený design Britten
Odpařovaný plyn kapalného dusíku je inertní dusík. Akumulace v uzavřeném systému bude zvyšovat tlak nebo dokonce riziko exploze. Proto musí mít kryogenní chlopně ultra nízké úrovně úniku. Doporučuje se používat produkty, které se setkávají s nízkým tempereturaturátory, úniky standardu SUSH ASO 15848-1, API 598 a API 607. Šrouby, ořechy a další části spojovací oblasti v těsnění musí být navrženy tak, aby zabránily studené brittleness. Měly by být vybrány nízko-tempereaturatantské díly a vybavené natažené vlákno Streaderadsure To bude během tepelné roztažení a smlouvy uvolnit nebo uzavřít selhání utěsnění.
Odolnost tepelného napětí a návrh rozměru stability
Ventil se často přepíná mezi normální teplotou a nízkým temperamentem nebo je po dlouhou dobu ve stavu nízké teploty. Materiál je náchylný k tepelné roztažení a smlouvě, čímž se vytváří tepelné napětí. Odpovídající vztah koeficentů tepelné roztažnosti diffferentních složek by měl být kontrolovaný návrh, aby se zabránilo deformaci, utěsnění dislorace nebo volného spojení v důsledku hromadění tepelného napětí. Odpovídající tolerance mezi stonkem ventilu, nádivkovým boxem a tělem ventilu musí plně zvážit smrštění s nízkým teparátem, aby nedošlo k zaseknutí nebo úniku.
Zabránit zmrazení a zaseknutí operačních mechanismů
Provozní díly ručního ventilu (jako jsou ruční koly, nití stonků a balicí žlázy) musí být zabráněny zmrazením nebo rušením v prostředí s nízkou teplotou. Za tímto účelem se mazivo s nízkou teplotou používá k udržení mazání a zabránění vodní páře z obsahu ledu. V některých strukturálních návrzích jsou v některých konstrukčních návrzích zasažena ložiska samozvyků, těsnění s dvojitou vrstvou, čištění dusíku, aby se snížilo provozní tření a udržovalo mechanismus flexibilní. Kromě toho, aby se zlepšila bezpečnost a operaci, by měly být mechanismy s limitními spínači nebo výzvami točivého momentu zabránit nadměrnému provozu v poškození struktury ventilu.
Opatření vakuové izolace a ochrana zachlazení
Systémy středních ventilů se středním ventilem jsou uživatelně konfinuuuuuuuuuuum izolované potrubí. Části krytu ventilu a prodloužené části ventilu neeed tak, aby měly dobré konzervační konzervace za studena, aby se zabránilo úniku chladu a mrazu na vnějším povrchu. Pouzdro může být pokryto vakuovou vrstvou, izolační vrstvou anerogelu nebo vícevrstvým reflexním izolačním materiálem. U systémů, které vyžadují extrémní extrémní vysokou izolační výkon, lze vybrat strukturu ventilu s nízkým časem s dvojitou vrstvou a vakuovou mezivrstvou.
Přizpůsobit se podmínkám zvláštní instalace a údržby
Ventily v kapalných dusíkových systémech jsou nainstalovány venku, svisle Orverted, což staví aditice na držení těla a provozní prostor. Konstrukce by měla zajistit, aby ventil mohl stále udržovat dobré utěsnění a otevírání a závěsné funkce v různých směsích instalace. Během údržby by měly být zváženy struktury, které mohou nahradit těsnění nebo balíčky bez úplné demontáže, jako jsou nejvyšší kuličkové ventily, stopné ventily rozdělených strukturkurere atd., Aby se snížily náklady na údržbu a provozní rizika.

Jaké manuální ventily SHOP jsou nastaveny v potrubním systému?

Systémy dodávání průmyslových tekutin, ruční ventily jsou nejzákladnější a nejběžnější kontrolní prvky a provádějí důležité funkce, jako je regulace otevření a uzavření, odklon, mezní hodnota, prevence zpětného toku a reliéf tlaku média v potrubí. Přiměřené uspořádání manuálních ventilů nepomůže zlepšit spolehlivost a efektivitu provozu potrubí, ale také přímo ovlivňuje udržovatelnost, provozní bezpečnost a investiční ekonomiku systému. Umístění ručního ventilu koadramizovaně na základě různých faktorů, jako je tok procesu, charakteristiky tekutin, požadavky na kontrolu systému, personální pohodlí a frekvence údržby. V různých průmyslových a systémových strukturách by měly být manuální ventily nastaveny na následujících místech klíčů:
Vstup a vývod zařízení
Všechna čerpadla, kompresory, výměna tepla, filtry, reaktory a další klíčová zařízení musí být spojena s manuálními ventily na vstupních a výstupních potrubích. Jeho funkcí je dosáhnout nezávislého startu a zastavení, údržby izolace nebo nouzového omezení zařízení. Při provádění údržby zařízení nebo Trubleshooting může být ventil uzavřen, aby se zabránilo středním zpětnému toku nebo úniku, aby bylo zajištěno bezpečný provoz. Vhodný typ ventilu je vybrán podle úrovně tlaku zařízení, jako je například stopkový ventil k dosažení rychlého otevření a zavírání. U obousměrného provozního zařízení se také konseruje návrh s dvojitým ventilem.
Poborní body pobočky a body soutoku
V síti potrubí je více větví, konfluencí, obcházení nebo přepínání potrubí. Manuální ventily musí být nastaveny v bodech větví a body soutoku, aby se dosáhlo kontroly a výběru směru toku. Například, když více zařízení sdílí hlavní přenosový potrubí, manuální ventily cane používaná k dosažení nebo vybavení. Nastavení přiměřených větve ventilů Cano efektivně izoruje místní oblasti a uzavřete některé potrubí během neopravujících období, aby se ušetřilo energii a redukující se vyhnul tomu, aby se vyhnuli šíření znečištění.
Vstup a výstupy skladovacích nádrží a kontejnerů
Vstupy a vývody různých kontejnerů, jako jsou nádrže na suroviny, nárazníkové nádrže, střední nádrže a nádrže na skladování tekutového plynu, musí být vybaveny manuálními ventily. Ventily se používají k řízení nakládání a vykládky, vykládání nádrže, čištění a údržbu média v nádrži. Spodní ventil shupové nádrže kapaliny také zvažte návrh odtoku, aby se snížila akumulaci zbytkové kapaliny při boktu nádrže. Mezi běžné typy ventilu patří kulové ventily, brány, ventily úhlu sedadla atd., Které by měly mít schopnost zabránit úniku, flexibilnímu provozu a přizpůsobit se charakteristikám média. Formovatelné a korozivní středně skladovací nádrže, výbuch-odolné proti výbuchu nebo korozivní ventily Shoully.
Vysoce bodové výfukové a nízkobodové drenážní polohy
Nastavení manuálního výfukového ventilu na nejvyšší bodě potrubního systému dodržuje systém efektivně uvolňovat systém, aby se zabránilo blokování vzduchu, vzduchovému kladivu nebo flowow fluntuations. Vypouštěcí ventil je nastaven na nízký bod, aby se odstranil kondenzát, čisticí tekutina nebo zbytkovou kapalinu po testu tlaku systému. Tyto ventily se obvykle používají často během uvedení do provozu, vypnutí nebo údržby systému. Struktury, které snadno provozují rychle, se vybírají, jako jsou přímé koulené ventily, jehly, rychlé výfukové ventily atd.
Kritická kontrola přenosových potrubí na dlouhou vzdálenost
V přenosových systémech napříč rostlinami a na dlouhé vzdálenosti jsou manuální ventily nastaveny v přiměřených kontrolních funkcích segmentů kontrolních segmentů. Pokud sekce potrubí selže, problém s rychlým uzavřením ventilu je kanolován, aby se zabránilo vypnutí celé linie. Poloha nastavení obvykle odkazuje na vzdálenost, pokles, změny Terran a ztráty tlaku. Je běžnou inženýrskou praxí pro zřízení sady manuálních ventilů každých 200 až 300 metrů, zejména pro dlouhé potrubní systémy, jako je olej, zemní plyn, zásobování vodou a vytápění.
Spojení potrubí a konverzní bod systému
V poloze rozhraní diffferentních médií, různých úrovní tlaku nebo odlišné teploty mohou manuální ventily vliv na fyzickou izolaci. Mezi konverzí na chladném a horkém médiu, systémy komprese a redukce tlaku, dosahují manuální ventily typu zavřeného typu Shops. Ventily Shop se také nainstalují ve funkci, jako je procesní řízení, měřicí rozhraní, před a po filtraci, aby se změnilo segmentované měření, střední výměnu nebo čištění zařízení.
Inspekce a obtok na údržbu potrubí
Abychom neovlivnili nepřetržitý open -recenction hlavního procesu, obtokové potrubí jsou obvykle nastaveny strany zařízení nebo sekce potrubí a instalovány manuální ventily, aby se realizovaly kontrolu systému a přepínání. Když je třeba vyměnit nebo udržovat část hlavního potrubí, otevření obtokového ventilu pokračujte v běhu neinterrupu. Konfigurace obtokového ventilu Shop Shop Pay Platete účast na sérii/paralelním vztahu a rovnováhu odolnosti proti toku, aby se zabránilo hlavní a sekundární tokové kanále nebo zpětného toku.
Oblast ochrany bezpečnosti a nouzové islace
V systému toxického, škodlivého a hořlavého média by měly být u vstupu do systému nastaveny ruční ventily, výstupy a klíčové uzly pro nouzové issolační operace v případě úniku nebo požáru. Manuální ventily se používají ve spojení s elektrickými a pneumatickými ventily s rychlým řezem, které se používají jako nadbytečné prostředky k prodloužení úrovně bezpečnosti systému. Jeho rozvržení je pro personál snadné přístup k přístupu, se zřejmými pokyny pro provoz a pokyny pro nouzové likvidaci.
Tlakový bod měření přístroje
Aby se usnadnila instalace a údržba online záporů, jako je tlak, teplota a průtok, měly by být manuální ventily nastaveny dříve a interbující port a použity jako izolační ventily nebo ventily v tlakovém bodě. Ventil má obvykle malý průměr a vyžaduje těsné těsnění a citlivé otevírání a zavírání. Jehelní ventily nebo malé kulové ventily jsou vysazeny a materiály musí odpovídat měřenému médiu, aby se zajistila přesnost měření a dlouhodobou stabilitu.
Pozice se silnou operabilitou pro personál
Manuální ventily musí být ovládány denně ručně a rozvržení se řídí principy ergonomie. Ventil by měl být ve střední výšce od země, aby se usnadnilo manuální rotace nebo tahání, a vyhnul se nastavení ve vysokých nadmořských výškách nebo silném záření v oblasti vysokých teplot. Pokud musí být nainstalován na vysokém místě, měl by být nainstalován mechanismus zipu nebo vzdálené přenosové zařízení. Venkovní potrubí SHOP Zvažte opatření na dešťové a sněhové ochranu a anti-mrazivé opatření a nastavujte jasné značky a platformy pro údržbu.

Jaká měření údržby Shop Beken, když nejsou manuální ventily provozovány po dlouhou dobu?

Během provozu průmyslových systémů jsou některé manuální ventily v nepředvídatelném stavu z důvodu zálohování procesu, redundance systému, bezpečnosti izolace použití. Pokud je nedostatek efektivní údržby, když nejsou na dlouhou dobu zlezeny a uzavřeny, může se ventil zaseknout, utěsnit, rez a selhání ovlivnit bezpečnost a spolehlivost celého systému. Pro manuální ventily v astatickém stavu musí být formulována přiměřená opatření k řízení systému z aspektů, jako je strukturální ochrana, údržba těsnění, potvrzení akce a ochrana životního prostředí, aby se zajistilo, že lze v kritických okamžicích uvést do provozu.
Pravidelná údržba operace pro otevírání a uzavření
Pokud nejsou manuální ventily provozovány po dlouhou dobu, sedadlo ventilu a sedadla ventilu, zabalení žlázy, struktura převodovky se závitem a další díly náchylné k rezivu, škálování nebo zaseknutí, což vede k obtížnosti při otevírání a uzavření nebo dokonce selhání. Pravidelný otevírací a uzavírací systém je stanoven. Podle důležitosti ventilu, charakteristik procesního média a podmínek prostředí, operace otevírání a uzavření Sholl provedla jednou za 1 až 3 měsíce. Během procesu otevírání a uzavření je ventil SHOUP pomalu ovládán do plně otevřeného uzavřeného stavu, aby obklíčil jeho hladký, kamera je neobvyklý zvuk, vibrace nebo nadměrný provozní točivý moment. Ventily s výrazně zvýšenou odolností SOUP mohou být opraveny okamžitě.
Udržujte vnitřní ventil čistý
Nečistoty, měřítko, krystaly nebo kaly mohou být uloženy uvnitř ventilu, který byl stacionární po dlouhou dobu, zejména v potrubí, které transportují pevné kapaliny, korozivní nebo evaprotitivní média. Dutina ventilu může být udržována čistá a suchá propláchnutím, odvzdušněním nebo průchodem inertního plynu během období údržby. U ventilů s otvory nebo odtokovými porty se otevírá spodní konec ventilu pro periodickou drenáž. Před obnovením provozu deaktovaného systému může být dutina ventilu zkontrolována endoskopem, aby se potvrdila, že to není blokování nebo koroze.
Mazání stonků a léčba anti-rust
Otevření a uzavření manuálních ventilů na mechanických přenosových dílech, jako jsou stonky ventilu, šrouby, matice atd. Pokud se na dlouhou dobu namazali, je velmi snadné selhání provozu pouzdra v důsledku rzi, suchého broušení nebo studeného svařování kovového kontaktního povrchu. Povrch stonku ventilu by měl být pravidelně kontrolován z hlediska rzi a škrábanců a oxidová stupnice by měla být odstraněna v čase a mělo by být aplikováno speciální greate se silnou nízkou teplotou nebo vysokotempypaturaterátem, jako je molybdenový disulfidový mask, silikonové mazání na bázi silikonu na bázi silikonu. Pro exponované struktury, jako jsou ventily kroužkových kmenů, ochranné kryty, přidány na plášťové odolné látky Orland Sholls Sholls Sholls, aby se zabránilo dešti a sněhové erozi a prachové adhezi.
Zkontrolujte integritu těsnicího balení
Těsnění je po dlouhou dobu v komprimovaném stavu. Je snadné stárnout, ztvrdnout, tok za studena a ztráta elasticity v neoperacích, což způsobuje selhání těsnění nebo úniku ventilu. Těsnost balicí žlázy je pravidelně kontrolována a točivý moment šroubů by měl koémovátledetela, aby byl thepte těsný. Pokud se barva balení zvětrňuje, je povrch prasklý nebo únik IS je nezbytný, aby se nahradil novým balením v čase. Pro média Harssh by měly být vybrány balíčky rezistentní na korozi, jako je rozšířená PTFE, grafit a aramidové vlákno, a spuštěná automatická kompenzační zařízení SHOUP bude zadržována pro udržení předpětí těsnění.
Mainting statický pečeť
Některé manuální ventily jsou po dlouhou dobu v napůl otevřeném nebo plně uzavřeném stavu a kontakt mezi sedadlem ventilu a ventilem Discscsc podléhá statickému statickému tlaku na jednosměrné směry, který je náchylný k uvolnění napětí, středním penetraci nebo mikroskopickým vysunutím, což způsobuje trvalou deformaci utěsňovacího kroužku. Je doporučeno k periodickému přepínání ventilu zapnuto a vypnuto, aby se změnil směr síly ventilu, aby se zabránilo únavě těsnění. U měkkých uzávěrných ventilů, jako je guma, polytetrafluorethylen a sedadla ventilu elastomeru, by se v uzavřeném stavu měl vyhnout dlouhodobému tlaku. Pokud systém umožňuje, ventil je během vypnutí přepnut na střední otvor, aby se snížil utěsňovací tlak.
Ochrana životního prostředí a řízení čištění
Ventily jsou vystaveny drsnému prostředí, jako je venkovní, vysoká vlhkost, kyselý déšť, prach a korozivní plyny po dlouhou dobu, a jsou předplaceny strukturální korozí, uvolněné spojení a uvolňování štítků. Povrch tělesa ventilu by měl být pravidelně poháněn, překreslen a namalován anti-rust bolestí a jmenovku, operační ruční kolo a díly držáku se vyčistí. Pro vysokou nadmořskou nebo studenou oblast zkontrolujte, zda je akumulace vody v zimě ventilu Cavita, aby se zabránilo ledu a cracckingu. Pomocná zařízení, jako jsou dešťové pokrývky, tepelná izolační bavlna a nemrznoucí topné pásy, by měly pro klíčové ventily ve venkovních sítích zajistit, aby trojky, které v důsledku změn životního prostředí nezklame.
Údržba ručních kol, řetězových kol a mechanismů otravování
Některé ventily jsou vybaveny zařízeními Auxiliari, jako jsou ruční kola, nejvhodnější a provozní páky. Pokud se nepoužívají po dlouhou dobu, mohou existovat rizika koroze a zlomeniny, selhání přenosu nebo spadnutí. Spojovací šrouby se mají pravidelně napjaté a úhel volnoběhu a propojení přenosového mechanismu by měl zapínat mazání a hladké. Řetězec dálkově ovládaného ventilu Sprickt, aby se testoval flexibilitu, a segmenty zrezivělého nebo věkového řetězce by měly být vyměněny. U ručních ventilů s polohovacími zařízeními zkontrolujte, zda jsou polohovací kolíky a limitní matice stohovány nebo deformovány a selhávají.
Zabraňte vibracím a volné podpoře
Mikro-vibrace během provozu potrubí nebo zařízení může fazole na manuální ventil ve statickém stetu potrubím, což může způsobit uvolnění spojovacích šroubů, únavu těsnění a potopení držáku po dlouhou dobu. Konstrukce podpůrné struktury ventilu, připojení příruby a podmínky zpřísňování šroubů jsou pravidelně chvěovány. Pokud je to nutné, budou flexibilní spoji nebo vibrační guchokets osun, aby se zabránilo orientraci stresu nebo únavě vibrací. Nezávislá podpůrná základna může být nastavena na těžké ventily, aby byla zajištěna jednotná síla.
Potvrzení funkce před spuštěním systému
Předtím, než se ventil, který se nepoužil po dlouhou dobu, se chystá vrátit zpět do provozu, profesionál SHOP provádí test otevíracího a zavírání, test Ales a test provozní odpory. Pokud je to nutné, odstraňte kryt ventilu a zkontrolujte měřítko a korozi vnitřní dutiny, potvrďte, že těsnicí kroužek je neporušený, balení není věk a kol je hladký a ne zásobník. Za důležitých pracovních podmínek je také prováděn test úniku tlaku nebo testu vzduchotěsnosti, aby se zajistilo, že funkce ventilu splňuje opětovné setka a zajistí bezpečnost spuštění celého systému. $ dolar